Quản lý sản xuất

1. Điều hành Sản xuất & Hiệu suất
Lập và Điều phối Kế hoạch: Tiếp nhận tấm carton (sheet) từ Công đoạn 1, lập kế hoạch chi tiết và phân bổ công việc cho các tổ máy In Flexo, Máy Cắt Bế (Bán tự động/Tự động), và Máy Dán/Đóng ghim.
Quản lý Năng suất: Giám sát chặt chẽ các chỉ số hiệu suất như Tốc độ sản xuất, Thời gian thiết lập khuôn/màu (Setup Time), và OEE (Hiệu suất thiết bị tổng thể) của các máy Công đoạn 2.
Kiểm soát Chi phí: Quản lý định mức tiêu hao nguyên vật liệu phụ (mực in, keo, ghim) và vật tư tiêu hao (khuôn in, khuôn bế) một cách hiệu quả.
Quản lý Chất lượng (QC)
Kiểm soát Đầu vào/Đầu ra: Đảm bảo tấm carton nhận vào đạt chuẩn; kiểm tra chất lượng In ấn (màu sắc, vị trí, độ sắc nét) và Cắt Bế (độ chính xác, dung sai).
Kiểm soát Thành phẩm: Đảm bảo độ vuông góc, độ bám dính/đóng ghim của thùng carton thành phẩm đáp ứng tiêu chuẩn.
Giảm thiểu Phế phẩm: Phân tích nguyên nhân và đưa ra các hành động khắc phục/phòng ngừa nhằm giảm tỷ lệ phế phẩm phát sinh ở Công đoạn 2.
2.3. Kỹ thuật và Bảo trì
Phối hợp chặt chẽ với Kỹ thuật để lập kế hoạch và giám sát công tác bảo trì định kỳ (PM) và xử lý sự cố máy móc kịp thời.
Nghiên cứu và đề xuất các giải pháp kỹ thuật, cải tiến quy trình nhằm rút ngắn thời gian chuyển đổi mã hàng và nâng cao năng lực sản xuất.
2.4. Quản lý Nhân sự
Tuyển dụng, đào tạo và phát triển kỹ năng cho đội ngũ vận hành máy in, máy bế, máy dán.
Đánh giá hiệu suất làm việc của nhân viên, duy trì kỷ luật lao động và đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về An toàn lao động và PCCC.